Picomig 180 Synergic TKG

Picomig 180 Synergic TKG
  • Multiprozess Schweißgerät mit einfacher Einknopf Synergic-Bedienung und integriertem Drahtvorschub
  • MSG Standardschweißen
  • EN 1090 zertifizierte Synergic-Kennlinien für Stahl, CrNi und Aluminium
  • Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten
  • Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung)
  • Stabelektroden-Schweißen (E-Hand, MMA)
  • 2 Takt / 4 Takt – Betrieb
  • Punktschweiß / Heft – Funktion
  • Intervall- Schweißen
  • Einstellbares Gasvorströmen / Gasnachströmen
  • Stromsparend durch hohen Wirkungsgrad
  • Einfacher werkzeugloser Wechsel der Schweißpolarität
  • WIG-Liftarc-Schweißen
  • Robustes, baustellengerechtes Gehäuse
  • Spritzwasser geschützt IP23
  • 4-Rollen-Antrieb. Ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte
  • Drahtspulendurchmesser bis 200 mm / D2
  • Netzanschluss 230V / 16 A
  • Hohe Netzspannungstoleranzen +15% / -40% und damit uneingeschränkt generatortauglich
  • Überspannungsschutz: Keine Beschädigung des Gerätes durch versehentlichen Anschluss an 400 V Netzspannung
Picomig 180 puls TKG
MIG/MAG TIG MMA
Setting range for welding current 5 A - 180 A 5 A - 180 A 5 A - 180 A
Duty cycle at ambient temperature 40 °C 40 °C 40 °C 40 °C 40 °C 40 °C
25%  / 30 % 180 A      -       - 180 A        -     -
35 %  / 60 %     - 120 A       - 140 A 150 A 140 A
100 % 100 A 120 A 100 A
Open circuit voltage 80 V
Mains frequency 50 Hz / 60 Hz
Mains fuses (slow-blow) 1 x 16 A
Mains voltage (tolerances) 1 x 230 V (-40 % - +15 %)
Max. connected load 6.4 kVA 4.4 kVA 5.5 kVA
Recommended generator power 7.5 kVA
cos φ 0.99
Efficiency 86 %
Drive rolls -
Wire speed 0.5 m/min - 24 m/min
Dimensions machine, LxWxH in mm 685 x 280 x 360
Wire feeder, LxWxH in mm -
Weight, machine 15 kg
Weight, wire feeder -
Protection classification IP 23
Insulation class H
Torch connection Euro torch connector
Standards IEC 60 974-1; -10 / CE / S-Safety sign / EMC class A
  • Selection of the welding task from the JOB list
  • Setting of all welding parameters and welding data displays on the wire feed unit or on compact welding machine
  • Setting of the welding parameters via welding sequence with LED user menu
  • No settings required on decompact welding machine
  • Highlights
  • Easiest possible selection of the preset JOBs (welding tasks) for the different materials, gas types and wire diameters via JOB list
  • Synergic – one-knob operation
  • forceArc, rootArc and standard and pulse MIG/MAG welding with solid and flux cored wire, MMA and TIG lift arc welding, air arc gouging